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如何处理机床震动的问题

作者: admin 时间:2018-05-14 来源:未知
摘要:机床震动原因一般是机床-工件-刀具三个系统中任一个或多个系统刚性不足░,下面先说振动•●、震刀产生时都需要从哪些方面入手排查: 工件方面的排查点加工工件常见以下几种:(1)细...

机床震动原因一般是机床-工件-刀具三个系统中任一个或多个系统刚性不足░,下面先说振动•●、震刀产生时都需要从哪些方面入手排查:  工件方面的排查点加工工件常见以下几种:(1)细长轴类的外圆车削;一般切削点离夹持点的距离░,如果长径比超过3的话就容易振刀░,可以考虑改变下工艺。(2)薄壁零件的外圆车削。(3)箱形部品(如钣金焊接结构件)车削。(4)超硬材质切削。如何处理机床加工出现的震动问题机床原因(1)活顶尖伸出过长(2)轴承已受损而继续切削先查车刀本身刚度░,是否未夹紧?是否伸出过长?是否垫片不平?再查车刀(镗刀)是否磨损?是否刀尖圆角或修光刃过宽?车刀后角是否过?看一下你现在用的是90度刀还是45度的░,试换一下。另外░,走刀(进给量)太小░,也可能是一种产生颤纹的诱因░,可略调整加大一点。你调整一下转速•●、单刀切削深度•●、进给量试一下来排除共振点! 〉毒咴颍1)利用成型刀片进行成形车削;(2)刀具的角度特别是主偏角░,后角░,前角等;(3)刀刃的锋利程度;(4)刀尖圆弧半径是否过大;(5)切削参数是否合适。排查机床及装卡部位原因  1•●、查找一下你尾架顶夹紧情况░,夹紧条件下是不是左右里•●、上下里与机床主轴不同心。2•●、查找一下你的活顶尖是不是伸出过长░,轴承是不是良好。里面有平面滚动轴承组合。实在怀疑░,可以用死顶尖换用░,注意中心孔的牛油润滑。3•●、把大中小拖板都紧一些░,尤其是中拖板。4•●、如果是机床的尾架部分你暂时无法去检查(第1•●、2点░,需要一些钳工基。░,可以试着从卡抓端向尾部走刀。反车░,可以最大程度削除尾端的不给力。5•●、如果第4步还有情况░,要看一下主轴了░,当然░,如是三抓░,也要查一下░,是不是螺旋槽有损坏。四抓是人工自支调的░,就不需检查了。如果你的主轴瓦已经真的紧到位了░,工件也不是薄壁空心件或悬伸过长░,卡盘夹紧也没问题。采用其他一些抑制振刀的对策。目前应用于加工现场中有一些比较具体而实用的方法  1•●、针对振动最大的地方予以固定或夹持░,如中心架•●、工作保持器等。2•●、减轻造成振动的部份的工作重量░,惯性越小越好! 3•●、从刀片与工作旋转方向下功夫。4•●、提高加工系统的刚性░,例如使用弹性系数较高的刀柄或使用加入动态减振器的特殊抗震力░,以吸收冲击能量! 5•●、改变刀具的外型与进角░,刀具鼻端半径(越小越好░,以降低切削阻力。侧倾角必须取正值░,以使切削方向更近垂直。后倾角最好为正值░,惟甚去屑切屑能力相对变差░,因此一般可选用槽刑刀以使倾角变为负值░,但仍保有正值的切削效果。

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